五轴数控工具磨床是一种具有五个运动轴的数控机床，具有高精度、高效率、高柔性等特点。它采用先进的数控技术，可以实现复杂形状的加工和制造，在航空航天领域的应用尤为广泛。由于航空航天领域对零件的精度和可靠性要求高，工具磨床可以加工出高精度的零件，满足航空航天领域的需求。此外，工具磨床还可以应用于汽车制造领域，用于加工各种复杂的零部件。
五轴数控工具磨床主要由以下几个部分组成：床身、工作台、主轴系统、数控系统、砂轮修整系统、润滑冷却系统等。
1.床身是磨床的基础结构，它的主要作用是支撑和固定整个机床的各个部件。床身上有用于安装工作台的T型槽，工作台可以在床身上进行X、Y两个方向的移动。
2.工作台是磨床的主要执行部件，它的主要作用是支撑工件和驱动工件进行旋转。工作台上有用于固定工件的夹具，可以根据需要更换不同类型的夹具，以适应不同形状和尺寸的工件。
3.主轴系统是磨床的核心部件，它的主要作用是通过电机驱动砂轮进行高速旋转，从而实现对工件的磨削加工。主轴系统的性能直接影响到磨床的加工精度和效率。
4.数控系统是磨床的控制中心，它的主要作用是根据预设的加工程序，控制主轴系统的转速、进给速度和砂轮的位置，从而实现对工件的精确加工。数控系统可以实现自动化操作，大大提高了磨床的加工效率和精度。
5.砂轮修整系统是磨床的重要辅助设备，它的主要作用是对砂轮进行定期的修整，以保证砂轮的切削性能和精度。砂轮修整系统通常包括修整器和修整液两部分，修整器通过对砂轮进行物理研磨，去除砂轮表面的钝化层，恢复其切削性能；修整液则用于冷却和润滑修整过程，防止砂轮过热和磨损。
6.润滑冷却系统是磨床的保护设备，它的主要作用是为磨床的各个运动部件提供润滑油和冷却液，以防止部件因摩擦热过大而损坏。润滑冷却系统通常包括油泵、油箱、过滤器、冷却器等部件。
